Pusat Pengeringan Biji-bijian 500 TPD di Angola
Pengering Kontinu Tipe Menara · Jagung & Gandum · Dikirimkan 2025

AmGrainTech mengirimkan pusat pengeringan biji-bijian kontinu tipe menara 500 TPD di Angola pada tahun 2025 — sebuah pengering aliran campuran 5HL-500 yang dipasangkan dengan burner multi-bahan bakar RS-610, dirancang untuk jagung dan gandum beriklim tropis. Instalasi ini mengeringkan biji-bijian berkadar air tinggi dari 22–28% hingga 13–14% yang aman dalam satu kali proses, memangkas tajam kerugian jamur dan aflatoksin yang menghantui panen musim hujan di Afrika — dengan konsumsi bahan bakar sekitar 15% lebih rendah dibandingkan pengering kontinu sejenis.
Galeri Proyek






Teknologi: Pengeringan Aliran Campuran Tiga Tahap
5HL-500 bukanlah pengering batch yang diperbesar — melainkan sebuah menara aliran campuran kontinu yang dibangun di sekitar tiga tahap yang berjalan sebagai satu aliran: pengeringan, tempering, dan pendinginan. Inilah yang memungkinkan kapasitas 500 t/d dengan kerusakan butir rendah dan biaya bahan bakar rendah.
Pengeringan Aliran Campuran
Duct udara sudut yang dipasang berselang-seling menghantarkan udara panas melewati lapisan biji-bijian dari berbagai arah. Lapisan biji-bijian yang tipis dan jarak yang rapat memberikan penetrasi udara panas jauh lebih tinggi dibandingkan pengeringan satu arah — pengurangan kadar air yang cepat dan merata.
Tempering Multi-Tahap
Di antara lintasan pengeringan, biji-bijian didiamkan sehingga panas permukaan bergerak ke dalam dan kelembapan internal bermigrasi ke luar. Hal ini menyeimbangkan kadar air di dalam setiap butir dan secara signifikan mengurangi retak dan pecah.
Pendinginan Aliran Balik
Udara pendingin masuk dari bawah dan naik melawan arah aliran biji-bijian, menurunkan suhu biji-bijian secara perlahan dan merata hingga level penyimpanan aman — tanpa guncangan termal, siap langsung disimpan.
Fleksibilitas Bahan Bakar: Pengering Biji-bijian Multi-Bahan Bakar
Bahan bakar merupakan biaya operasional terbesar dari pusat pengeringan mana pun, dan di Afrika solar mahal sekaligus tidak stabil harganya. Burner RS-610 memungkinkan operator berpindah antara bahan bakar yang tersedia secara lokal dan yang termurah, alih-alih terikat pada satu jenis:
- Tipe A — bahan bakar bersih: gas alam, solar, listrik — cocok untuk wilayah dengan standar emisi ketat dan pengeringan tingkat food-grade.
- Tipe B — bahan bakar ekonomis: batubara dan pelet biomassa (sekam padi, jerami, serbuk kayu) — cocok untuk pasar yang sensitif terhadap biaya.
- Uap: dapat memanfaatkan uap panas sisa jika instalasi berada di dalam kawasan industri.
Latar Belakang, Tantangan & Solusi Proyek
Latar Belakang Klien: Klien adalah perusahaan agribisnis besar di salah satu provinsi tengah Angola, terutama bergerak di bidang budidaya dan pengadaan jagung serta gandum. Setelah panen musim hujan setempat, kadar air biji-bijian umumnya berkisar 22–28%, sehingga muncul kebutuhan mendesak akan fasilitas pengeringan berkapasitas besar untuk mengurangi kerugian akibat jamur sebelum penyimpanan.
Tantangan: Iklim tropis Angola yang panas dan lembap membuat pengeringan matahari menghasilkan tingkat kehilangan di atas 15% — dengan risiko jamur dan aflatoksin (AFB1) yang naik cepat pada jagung berkadar air tinggi. Klien membutuhkan sistem pengeringan kontinu dengan throughput harian di atas 500 ton, sekaligus menjaga biaya bahan bakar tetap dalam rentang yang dapat diterima, mengingat harga solar setempat tinggi.
Solusi: AmGrainTech memasok satu unit pengering kontinu tipe menara (aliran campuran) 5HL-500 berkapasitas terpasang 500 TPD, dilengkapi burner multi-bahan bakar efisiensi tinggi RS-610 (solar / pelet biomassa / batubara) yang memangkas konsumsi bahan bakar sekitar 15% dibandingkan peralatan sejenis. Peralatan pendukung meliputi bucket elevator ditambah sistem konveying horizontal, serta sistem kontrol otomatis suhu dan kelembapan berbasis PLC yang menutup loop antara umpan balik kadar air real-time dan output burner. Kontrak mencakup manufaktur peralatan, pengapalan angkutan laut, dan dukungan teknis jarak jauh.
Hasil: Peralatan tiba pada tahun 2025 dan menyelesaikan instalasi serta commissioning. Unit beroperasi pada kapasitas penuh selama panen musim hujan pertama, mengolah lebih dari 30.000 ton jagung dan gandum secara kumulatif, dengan kadar air diturunkan merata dari 24% menjadi 13–14% dan penambahan butir pecah pasca-pengeringan ≤ 0.2%. Klien puas dengan efisiensi bahan bakar dan kemerataan pengeringan.
Spesifikasi Seri 5HL
Proyek ini menggunakan 5HL-500. Seri menara aliran campuran kontinu 5HL mencakup 100–1000 t/d dalam sembilan model, sehingga prinsip pengeringan tiga tahap yang sama dapat diskalakan dari pusat pengumpulan regional hingga cadangan biji-bijian nasional.
| Model | Kapasitas (t/d) | Dimensi (mm) | Total Daya (kW) | Suhu Udara Panas (°C) |
|---|---|---|---|---|
| 5HL-500 (proyek ini) | 500 | 3700×5700×34000 | 224.9 | 45–160 |
| 5HL-100 | 100 | 2400×3600×17700 | 48 | 45–160 |
| 5HL-150 | 150 | 2400×3600×22500 | 81.5 | 45–160 |
| 5HL-200 | 200 | 2900×4200×22500 | 102.7 | 45–160 |
| 5HL-300 | 300 | 3170×4950×30000 | 127.4 | 45–160 |
| 5HL-600 | 600 | 4700×5700×34000 | 273.9 | 45–160 |
| 5HL-1000 | 1000 | 5000×6000×34850 | 465 | 45–160 |
Konfigurasi standar, pengurangan kadar air 13–15% (masuk 25% → aman 14%). Kapasitas, sumber panas, dan rentang pengurangan kadar air dapat dikustomisasi sesuai jenis biji-bijian dan kondisi lokasi.
Hasil Proyek
Linimasa Pengiriman & Commissioning
Menara 5HL-500 + burner RS-610 dibangun di basis kami di Henan (ISO 9001)
Peralatan dikemas dan dikirim ke Angola
Selesai pada 2025 dengan bimbingan teknis jarak jauh
>30.000 t diolah pada kapasitas penuh
Mengapa Penghematan Bahan Bakar ±15% Tercapai
- Burner multi-bahan bakar RS-610 — dapat berpindah antara solar, pelet biomassa, dan batubara, sehingga operator memilih bahan bakar lokal termurah alih-alih terikat pada solar berharga tinggi.
- Pengeringan bersuhu variabel bertahap — suhu tinggi dan volume udara besar pada bagian pengeringan cepat pertama, dilanjutkan pengeringan halus bersuhu rendah; hemat energi 15–20% dibandingkan pengeringan bersuhu tetap.
- Kontrol otomatis suhu & kelembapan PLC — menutup loop antara umpan balik kadar air real-time dan output burner, mengeliminasi pengeringan berlebih yang memboroskan energi pada pengering yang diatur manual.
- Aliran kontinu tipe menara — kontak udara panas aliran balik menjaga efisiensi termal tetap tinggi pada skala 500 TPD dibandingkan unit tipe batch.
Bukti dari Klien
“Jamur pada musim hujan selama bertahun-tahun jadi masalah. Menara pengering ini mengolah hingga 500 ton jagung per hari — akhirnya kami membeli gabah di musim hujan dengan tenang.”
Pertanyaan Umum
Berapa kapasitas pusat pengeringan biji-bijian Angola?
Mengapa menggunakan pengering kontinu tipe menara alih-alih pengeringan matahari di Angola?
Bahan bakar apa saja yang dapat digunakan burner RS-610?
Berapa banyak bahan bakar yang dihemat 5HL-500?
Berapa rentang pengurangan kadar air?
Apakah pengeringan meningkatkan butir pecah?
Biji-bijian apa saja yang dapat diolah pusat pengeringan ini?
Apakah AmGrainTech menyediakan instalasi dan pelatihan?
Jelajahi Solusi Terkait
Butuh pusat pengeringan biji-bijian serupa?
Sampaikan jenis biji-bijian, kadar air masuk, kapasitas target, dan bahan bakar pilihan Anda — kami akan mengirimkan proposal terkonfigurasi beserta tata letak.