โรงงานของเรา · คุณภาพถือกำเนิด ณ ที่นี้
ฐานการผลิตของเราเอง พนักงาน 500 คน บุคลากรด้านเทคนิค 80+ คน
ภาพรวมโรงงาน
บริษัท คังหลง แมชชีนเนอรี ตั้งอยู่ที่เมืองอันหยาง มณฑลเหอหนาน ประเทศจีน โรงงานมีพื้นที่ 130,000 ตร.ม. มีโรงงานผลิตอุตสาหกรรมหนักมาตรฐาน 14 แห่ง นำเข้าสายการผลิตอัตโนมัติขั้นสูงจากต่างประเทศ: เครื่องตัดเลเซอร์, สายการผลิตแผ่นลูกฟูกอัตโนมัติ, สายการผลิตเสา, หุ่นยนต์เชื่อม, สายการผลิตเหล็กฉาก เป็นต้น มีกำลังการผลิตถังเก็บเหล็กกล้าปีละกว่า 1 ล้าน ลบ.ม. ผลผลิตโครงสร้างเหล็กปีละ 30,000 ตัน เครื่องจักรแปรรูปเกือบ 100 เครื่อง เครื่องเชื่อมเกือบ 300 เครื่อง เครื่องตัดพลาสม่า 16 เครื่อง
ที่อยู่: เมืองอันหยาง ประเทศจีน (สามารถเข้าเยี่ยมชมโรงงานได้)
ภาพรวมโรงงานผลิต
โรงงานตัดชิ้นส่วน Cutting Workshop
ติดตั้งเครื่องตัดพลาสม่า CNC, เครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องตัดแผ่นเหล็ก สามารถตัดเหล็กแผ่นได้อย่างแม่นยำ ค่าความคลาดเคลื่อนควบคุมที่ ±1 มม. ระบบตัดอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจในความสม่ำเสมอของการผลิตจำนวนมากและอัตราการใช้วัสดุ
โรงงานเชื่อม Welding Workshop
การเชื่อมด้วยแก๊ส CO₂, การเชื่อมแบบจมใต้อาร์ค, สถานีหุ่นยนต์เชื่อม ชิ้นส่วนโครงสร้างสำคัญจะได้รับการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหรือการตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็กหลังการเชื่อม เพื่อให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมไม่มีตำหนิ และโครงสร้างรับน้ำหนักมีความปลอดภัยและเชื่อถือได้
โรงงานประกอบ Assembly Workshop
การประกอบชิ้นส่วนล่วงหน้า, การประกอบเครื่องจักรทั้งเครื่อง, การปรับแต่งระบบส่งกำลัง แต่ละขั้นตอนปฏิบัติตามคู่มือการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) ค่าแรงบิดของสลักเกลียวสำคัญจะถูกบันทึกไว้เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพการประกอบของแต่ละเครื่องสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้
โรงงานพ่นสี Painting Workshop
การพ่นทรายทำความสะอาดถึงระดับ Sa2.5 → สีรองพื้นอีพอกซีซิงค์ → สีทับหน้าโพลียูรีเทน ระบบป้องกันหลายชั้น สายพ่นสีติดตั้งห้องอบเพื่อเร่งการบ่มตัว ช่วยให้มั่นใจในแรงยึดเกาะและความทนทานต่อสภาพอากาศของชั้นสี สามารถปรับตัวเข้ากับสภาพภูมิอากาศต่างๆ
พื้นที่ทดสอบและปรับแต่ง Testing & Commissioning
ก่อนส่งมอบเครื่องจักรทุกเครื่องจะต้องทดสอบการทำงานแบบไม่มีโหลดอย่างน้อย 2 ชั่วโมง เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น การสั่นสะเทือน เสียงรบกวน และสถานะการทำงานของระบบส่งกำลัง ระบบควบคุมอุณหภูมิได้รับการปรับเทียบทีละเครื่อง อุปกรณ์นิรภัยได้รับการทดสอบทีละรายการ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรสามารถเริ่มผลิตได้ทันทีเมื่อถึงไซต์งาน
รายการอุปกรณ์การผลิตที่สำคัญ
| ชื่ออุปกรณ์ | รุ่น/สเปค | จำนวน | การใช้งาน |
|---|---|---|---|
| เครื่องตัดพลาสม่า CNC | LGK-160A / 1330 | 2 เครื่อง | ตัดเหล็กแผ่นความแม่นยำสูง |
| เครื่องดัดเหล็ก CNC | WC67Y-160/4000 | 3 เครื่อง | ขึ้นรูปแผ่นโลหะ |
| เครื่องเชื่อมแก๊ส CO₂ | NB-500 | มากกว่า 20 เครื่อง | เชื่อมโครงสร้างหลัก |
| สายพ่นสีอัตโนมัติ | ออกแบบตามสั่ง | 1 สาย | เคลือบผิว |
| เครื่องทดสอบสมดุลไดนามิก | YYW-1600 | 2 เครื่อง | ตรวจสอบชิ้นส่วนหมุน เช่น พัดลม |
| เครื่องตรวจสอบคลื่นเสียงความถี่สูง | HS610e | 2 เครื่อง | ตรวจสอบรอยเชื่อมสำคัญแบบไม่ทำลาย |
กระบวนการควบคุมคุณภาพ
เหล็ก/อะไหล่
ก่อนเข้าคลัง
แต่ละขั้นตอน
บันทึกการตรวจสอบ
ทดสอบไม่มีโหลด
≥2 ชั่วโมง
ตรวจสอบภายนอก
การยอมรับประสิทธิภาพ
บรรจุภัณฑ์ป้องกัน
ตรวจสอบอะไหล่
อยากมาเยี่ยมชมโรงงานด้วยตนเอง?
ติดต่อเราเพื่อจัดตารางการเยี่ยมชม — ชมสายการผลิต พบวิศวกร ตรวจสอบอุปกรณ์