Nossa Fábrica · Onde a Qualidade Começa
Nossa própria base de fabricação, 500 funcionários, 80+ equipe de engenharia
Visão Geral da Fábrica
A Kanglong Machinery está localizada em Anyang City, China. A fábrica cobre 130.000 m² com 14 oficinas padronizadas de indústria pesada. Está equipada com linhas de produção automatizadas internacionalmente avançadas: máquinas de corte a laser, linhas de produção totalmente automáticas de painéis corrugados, linhas de produção de colunas, robôs de soldagem, linhas de produção de perfis de aço, e mais. A capacidade anual de silos de aço excede 1.000.000 m³, a produção anual de estruturas de aço atinge 30.000 toneladas, com quase 100 dispositivos de usinagem, quase 300 máquinas de soldar e 16 máquinas de corte a plasma.
Endereço: Anyang City, China (visitas à fábrica são bem-vindas).
Tour pelas Oficinas de Produção
Oficina de Corte
Equipada com cortadores de plasma CNC, cortadores a laser e tesouras de chapas para corte preciso de chapas de aço com tolerâncias dentro de ±1 mm. O sistema de corte automatizado garante consistência e utilização de material na produção em lote.
Oficina de Soldagem
Soldagem a gás CO₂ protegido, soldagem a arco submerso e estações de soldagem robótica. Soldas estruturais críticas passam por inspeção ultrassônica ou por partículas magnéticas para garantir juntas sem defeitos e estruturas de suporte seguras e confiáveis.
Oficina de Montagem
Pré-montagem de componentes, montagem de máquina completa e comissionamento do sistema de acionamento. Cada etapa segue instruções de trabalho padronizadas (SOP); os valores de torque de parafusos críticos são registrados para garantir que a qualidade de montagem de cada máquina seja rastreável.
Oficina de Pintura
Remoção de ferrugem por jateamento a Sa2.5 → primer epóxi rico em zinco → acabamento de poliuretano, um sistema de proteção multicamadas. A linha de pintura é equipada com um forno de cura para garantir a aderência do revestimento e a resistência às intempéries em diversos climas.
Testes & Comissionamento
Cada máquina passa por um teste de funcionamento sem carga de ≥2 horas antes do envio, verificando aumento de temperatura, vibração, ruído e desempenho do sistema de acionamento. O sistema de controle de temperatura é calibrado unidade por unidade, e os dispositivos de segurança são testados um a um para garantir que o equipamento esteja pronto para produção à chegada.
Lista de Equipamentos Principais de Fabricação
| Equipamento | Modelo / Especificação | Qtd | Aplicação |
|---|---|---|---|
| Cortador de Plasma CNC | LGK-160A / 1330 | 2 unidades | Corte preciso de chapas de aço |
| Prensa Dobeira CNC | WC67Y-160/4000 | 3 unidades | Conformação de chapas |
| Soldador a Gás Protegido CO₂ | NB-500 | 20+ unidades | Soldagem da estrutura principal |
| Linha de Pintura por Pulverização Automática | Personalizado não padrão | 1 linha | Revestimento de superfície |
| Testador de Balanceamento Dinâmico | YYW-1600 | 2 unidades | Ventilador & inspeção de peças rotativas |
| Detector de Defeitos Ultrassônico | HS610e | 2 unidades | END de soldas críticas |
Processo de Inspeção de Qualidade
Aço / peças
verificação pré-armazenamento
Cada processo
registros de inspeção
Funcionamento sem carga
≥2 horas
Aparência da máquina
aceitação de desempenho
Proteção de embalagem
verificação de peças
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